Production de grands moules de coques pour des bateaux de course au large
CDK Technologies conçoit et construit des bateaux de course où précision, légèreté et tenue mécanique sont déterminantes. Pour un nouveau projet de coque, l’objectif était double : maintenir un haut niveau d’exigence technique tout en réduisant l’impact environnemental lié à la fabrication du moule de grande dimension. Nous avons été choisis pour concevoir et produire cet outillage en intégrant dès l’amont les principes d’éco-conception.
Éco-conception intégrée dès l’amont
Nous avons intégré les principes d’éco-conception à toutes les étapes du projet, en maintenant un niveau élevé de précision et de technicité indispensable à la performance du bateau. Dès la phase de conception, nous avons privilégié l’utilisation de matériaux recyclables et biosourcés afin de réduire l’empreinte environnementale du moule.
Innovation matériaux et procédés
Nous avons réalisé le moule d’environ 100 m² en combinant différents matériaux pour conserver les propriétés techniques et la stabilité dimensionnelle attendues.
La technologie de mise en œuvre par infusion nous permet l’intégration progressive de matériaux recyclés et de fibres naturelles dans les futures réalisations.
Approche circulaire
En fin de projet, nous avons structuré un réseau de partenaires afin d’organiser le recyclage des matières utilisées, dans une logique de circularité industrielle.
CDK Technologies
120 salariés
Référence majeure de la course au large
Constructeur du Maxi Banque Populaire IX, Maxi Edmond de Rothschild Ultim Gitana 18, etc.
Innovation maîtrisée
- Conception d’un moule de coque de grandes dimensions répondant aux fortes contraintes de précision, de pression et de performance propres à la course au large.
Agilité industrielle
- Proximité opérationnelle entre nos équipes et celles de CDK Technologies, favorisant des prises de décision rapides et une exécution fluide en phase de conception et de fabrication.
Impact environnemental
- Réduction de l’empreinte environnementale liée à la fabrication du moule.
- Contribution à la diminution de l’impact carbone global du bateau grâce à l’allègement structurel permis par la technologie composite.
3 mois
temps de fabrication du moule
100 m²
surface du moule